什么是技术数据表 (TDS) ？
技术数据表（TDS）通过一系列标准化测试总结了 3D 打印材料的性能和技术特性。这样，用户在选择 3D 打印材料时，就可以根据自己的应用选择特定特性的材料。随着 Polymaker 工业系列产品的发展，TDS 在呈现每种产品的不同特性方面发挥了不可或缺的作用，此外，它还为最终用户提供了基本打印设置和提示，以便他们开发打印配置文件。
所有 TDS 测试都是在 X-Y 轴和 Z 轴上使用 3D 打印试样进行的，并根据材料的特性使用特定的测试和环境。这为我们的最终用户提供了准确、适合其3D打印应用的技术信息。
为什么Polymaker要制作这一新版TDS？
Polymaker 的产品越来越多地用于专业和高要求的应用中。了解材料的预期性能对零件至关重要，有助于在最终应用中对 3D 打印零件进行行为分析和养护。我们希望以 TDS 中已有的信息为基础，为客户提供更深入的技术参数。
哪些新变化？
- 吸湿性曲线
吸湿性曲线是由材料本身的性质决定的，有些材料比其他材料更容易吸收潮气。吸湿问题不仅会影响 3D 打印过程，还会在打印后影响 3D 打印部件的性能。
如果线材吸收了水分，那么在打印过程中，线材在到达加热喷嘴时，水分会加热并迅速膨胀，使线材破裂，造成气泡和挤出断层。这会大大降低打印件的机械性能和层间结合力，造成打印缺陷，如渗水、拉丝和表面质量差。
为解决这个问题，Polymaker在用干燥剂将所有产品真空密封在铝箔袋中之前，会彻底干燥所有产品。Polymaker还提供PolyBox™作为存储解决方案，用于存放和打印所有的线材。
为了帮助用户了解线材吸湿的原理，Polymaker在新版本的TDS中添加了湿度吸收曲线。在湿度吸收曲线中，用户可以了解在标准测试条件下（相对湿度70%，温度23℃），线材如何吸收湿气。
- 热变形温度（HDT）曲线
目前有多种方式可以说明“耐热性”概念。Polymaker过去在TDS中提供了玻璃转变温度、熔化温度、结晶温度、分解温度和维卡软化温度。本次，Polymaker添加了热变形温度（HDT）以进一步了解3D打印零件的耐热性。
热变形温度是指在恒定载荷下，聚合物发生一定变形的温度。测试时，将3D打印样品放置在恒定载荷下，同时以每分钟2°C的速度逐渐升温。测量10mm范围内的位移并绘制HDT曲线。
热变形温度是通过ISO 75中概述的以下测试程序确定的。试样以三点弯曲装置在边缘方向上加载。用于测试的外纤维应力为0.455 MPa或1.82 MPa，温度以每分钟2°C的速度增加，直到试样偏转0.34 mm。这类似于ISO 75标准中定义的测试程序。
与HDT相比，维卡软化温度通过提供一种测试方法来模拟温度软化材料的物理特性，使外部物体在一定压力下渗透试样的外表面1mm的点有所不同。
除了湿度吸收曲线和热变形温度（HDT）曲线之外，Polymaker还将在未来版本的TDS中添加光透过率、阻燃性、化学耐受性、热传导性和热收缩率。
如何获取新版本的TDS？
您可以在Polymaker官网的下载部分找到新版本的TDS。
