产品问题

3D打印线材

PolySonic™ PLA

Polymaker线材的线径管控如何?

97% 的线材线径在 +/- 0.02 内
99%的线材线径在 +/- 0.03 内
99.9%的线材线径在+/- 0.04内

PLA材料可以降解吗?

可以!PLA在堆肥过程中经历了两步降解过程。第一步是分解,堆肥堆中的湿度和热量会分解聚合物链,产生较小的聚合物和乳酸。第二步是生物降解,堆肥和土壤中的微生物会将分子量较小的聚合物和乳酸作为营养物质消耗掉。这个过程受温度和湿度的影响,最终会产生二氧化碳、水和腐殖质,而这些都是有价值的土壤养分。

PolySonic™ PLA Pro

Polymaker线材的线径管控如何?

97% 的线材线径在 +/- 0.02 内
99%的线材线径在 +/- 0.03 内
99.9%的线材线径在+/- 0.04内

PLA材料可以降解吗?

可以!PLA在堆肥过程中经历了两步降解过程。第一步是分解,堆肥堆中的湿度和热量会分解聚合物链,产生较小的聚合物和乳酸。第二步是生物降解,堆肥和土壤中的微生物会将分子量较小的聚合物和乳酸作为营养物质消耗掉。这个过程受温度和湿度的影响,最终会产生二氧化碳、水和腐殖质,而这些都是有价值的土壤养分。

PolyTerra™ PLA

Polymaker线材的线径管控如何?

97% 的线材线径在 +/- 0.02 内
99%的线材线径在 +/- 0.03 内
99.9%的线材线径在+/- 0.04内

PolyTerra PLA和PolyTerra PLA+主要区别是什么

PolyTerra PLA和PolyTerra PLA+都采用了更加容易生物降解的配方,相比于PolyTerra PLA, PolyTerra PLA+具有更高的层间结合力和整体强度

PolyTerra PLA+和PolyTerra PLA都是表面磨砂质感的吗?

不是,PolyTerra PLA+是更偏珠光质感的材料

PolyTerra PLA是生物可降解的吗

将PolyTerra PLA随意丢弃在路边不会发生分解。PolyTerra PLA需要特定的条件才能分解,这些条件可以在工业堆肥设施中实现。
通过对配方的调控,PolyTerra PLA能够在保持卓越的打印性能的同时,比普通PLA更快地分解,这是改善PLA材料声明周期的一大步。

PolyTerra™ PLA+

PolyTerra PLA 和 PolyTerra™ PLA+ 有什么区别?

PolyTerra PLA_ 和 PolyTerra™ PLA+ 基于相同的环保配方,但 PLA+ 经过优化,具有更好的层粘附性和整体强度。

PolyWood™ 的独特之处?

PolyWood™ 是一种不含实际木粉的仿木线材,可消除喷嘴堵塞的所有风险。PolyWood™ 完全由PLA通过特殊的发泡技术制成。其密度和外观与木材相似。

PolyTerra™ Edition-R

什么是工业回收PLA?

工业后再生聚乳酸 是指一种再生聚乳酸(PLA),它来自聚乳酸基产品生产过程中产生的工业废料。工业后再生聚乳酸不是使用新的原材料,而是通过收集和再加工多余的聚乳酸材料、边角料或有缺陷的聚乳酸产品而生产出来的,否则这些材料、边角料或有缺陷的聚乳酸产品将被作为废物丢弃。回收过程包括对收集的聚乳酸废料进行分类、清洗和加工,以去除杂质,然后将其转化为新的聚乳酸颗粒或线材,用于生产新的聚乳酸产品。通过使用工业化后回收的聚乳酸,企业可以最大限度地减少废物和新资源的消耗,从而降低对环境的影响。这有助于在生产和产品开发中采用更具可持续性和生态友好型的方法"

PolyLite™ PLA

PolyLite PLA的强度有多高?

PolyLite PLA采用来自Natureworks的高分子量PLA原料,因此是市面上刚性最高的PLA材料之一。
更多的力学性能数据请查看PolyLite PLA的TDS文档

什么是Jam-Free 技术

Polymaker的Jam free技术可将线材本身(而非打印件)的耐热性提升至140°C。这有效地防止了由于冷端冷却不足引起的堵头问题。 冷端冷却不足是指由于冷却不足热量在热端从热端传递到冷端,使得材料在进入熔融腔之前过早软化并在冷端膨胀,导致材料打印时发生堵头。 Jam-Free技术通过将PLA线材的耐热性从60°C提升至140°C,确保了打印过程无堵头的极佳打印体验。 (注意:打印件的耐热性将与普通PLA相同,约为60°C。)

PLA材料可以降解吗?

可以!PLA在堆肥过程中经历了两步降解过程。第一步是分解,堆肥堆中的湿度和热量会分解聚合物链,产生较小的聚合物和乳酸。第二步是生物降解,堆肥和土壤中的微生物会将分子量较小的聚合物和乳酸作为营养物质消耗掉。这个过程受温度和湿度的影响,最终会产生二氧化碳、水和腐殖质,而这些都是有价值的土壤养分。

PolyLite™ PLA Pro

PolyLite PLA、PolyMax PLA 和 PolyLite PLA Pro 有何区别?

PolyLite PLA 是一种刚性很高、但抗冲击性较低的材料。
PolyMax PLA 是一种极具韧性、具有高冲击抗性和耐久性的材料。
PolyLite PLA Pro 则集两者之长,融合了卓越的刚性和高冲击强度。

PolyLite PLA Pro的金属色色系的产品中是否含有金属颗粒?

不,PolyLite PLA Pro的金属色色系的产品中并不含有任何的金属颗粒。

什么是Jam-Free 技术

Polymaker的Jam free技术可将线材本身(而非打印件)的耐热性提升至140°C。这有效地防止了由于冷端冷却不足引起的堵头问题。 冷端冷却不足是指由于冷却不足热量在热端从热端传递到冷端,使得材料在进入熔融腔之前过早软化并在冷端膨胀,导致材料打印时发生堵头。 Jam-Free技术通过将PLA线材的耐热性从60°C提升至140°C,确保了打印过程无堵头的极佳打印体验。 (注意:打印件的耐热性将与普通PLA相同,约为60°C。)

PolyLite™ PLA-CF

PolyLite PLA-CF材料中的碳纤维含量是多少

PolyLite PLA-CF含有8%质量分数的碳纤维

PolyLite™ LW-PLA

主动发泡和被动发泡的优势和挑战分别是什么?

主动发泡:
在打印时,您需要根据温度和设置情况进行大幅修改以补偿材料的发泡膨胀。为了实现轻质效果,您需要在非常高的温度下进行打印(约250°C),而高温会在打印中可能会造成许多缺陷,如拉丝等问题。
在非常高的温度下,虽然主动发泡可以实现比被动发泡更轻的打印件重量,但是打印可能会受到严重的拉丝问题的影响。

被动发泡:
您无需更改常规PLA设置(调整回抽长度和速度)即可打印,PolyLite LW-PLA甚至在较低的打印温度(约190°C)下打印时也会提供轻质效果。
温度越低,打印质量越高。

PolyLite LW-PLA适合打印制造航模部件吗?

可以,PolyLite-LW PLA 是一款高打印性的低密度发泡3D打印材料,非常适合打印航模。

PolyLite™ CosPLA

PolyLite™ CosPLA 的耐热性如何?

在市场调研过程中,我们发现了 Cosplay 应用的 4 种需求:
(按优先级排序)
- 易打磨
- 耐久性
- 涂漆性
- 耐热性

尽管 PolyLite™ CosPLA 解决了 3 个最重要的需求,但其耐温性与普通PLA相同(约 60˚C)。
我们有不同的配方,它们确实提高了耐热性,但却大大降低了打印的便利性。(这通常是 3D 打印材料的情况:易打印性和耐热性是我们都希望在同一种材料中获得的两个主要特性,但这两个特性的开发却最具挑战性)。
因此,由于我们已经配制出一种具有极佳打印性能和尺寸稳定性的高质量 ABS,我们建议将 PolyLite™ ABS 用于需要高耐热性的 Cosplay 应用。(它还具有耐久性和易打磨)。
作为替代方案,我们还可以推荐 PolyLite™ ASA,它具有与 PolyLite™ ABS 相同的特性,并具有额外的耐候性。

PolyLite™ PETG

打印PolyLite PETG时如何调整冷却风扇?

当你更追求打印件的表面质量时请打开冷却风扇,一般建议开到20%的功率即可。当你更追求打印件的力学性能时,可以选择关闭冷却风扇。

PETG与PLA材料之间的差别是什么?

成分:PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种热塑性聚酯,而PLA(聚乳酸)是一种可生物降解的热塑性材料,来源于可再生资源,如玉米淀粉或甘蔗。

打印温度:PETG通常需要比PLA更高的打印温度。PETG的推荐打印温度约为220-250°C,而PLA通常在190-220°C左右的温度下打印。

强度和耐久性:与PLA相比,PETG具有更高的抗冲击性和柔韧性。它不太脆,对应力下的变形更少。而PLA相对刚性较高。

耐热性:与PLA相比,PETG具有更好的耐热性。它具有较高的玻璃转变温度,意味着在变形之前可以承受更高的温度。PLA的耐热性较低,可能在55°C的温度下开始软化和变形。

易打印性:一般来说,PLA更容易打印,打印过程中翘曲或卷边的倾向较小。PETG可能更容易出现问题,如拉丝等,需要适当的温度控制。

应用:PLA通常用于打印原型,业余项目和装饰品。PETG更适用于功能零件,机械部件和需要更高耐用性、抗冲击性和耐热性的物体。

PolyLite™ ABS

PolyLite ABS可以用丙酮进行后处理吗?

是的,PolyLite ABS可以使用丙酮进行表面抛光处理。
警告:丙酮是一种危险化学品,请在必要的安全预防措施下使用。
我们建议使用可以用酒精抛光的PolySmooth作为更安全的选择。

PolyLite ABS的耐热性如何

PolyLite ABS是一款非常优秀的耐热产品,0.45MPa下的热变形温度约为100℃。

PolyLite™ ASA

ASA 和 ABS 有什么区别?

ASA 与 ABS 几乎完全相同,但有一个主要区别
主要区别在于 ASA 的耐候性非常好。(抗紫外线和环境应力开裂)。

PolyLite™ PC

PolyLite PC 会吸湿吗?

简短的回答是肯定的,PolyLite PC 的吸湿速度比普通 PLA 稍快。我们建议使用干燥箱,以获得高质量和强力的打印效果。

PolyMax™ PLA

PolyMax PLA相较于其他的PLA产品具有什么与众不同的特点

PolyMax PLA具有远超其他PLA材料的韧性,其缺口冲击强度是普通PLA的10倍以上,因此具备极佳的耐用性。

PolyMax PLA的推荐储存时间是多久?

高分子材料一般是不会有过期无法使用的问题,我们保证材料在两年内不会有任何问题,即使超过两年材料也可以放心使用。但是,如果您有任何的担心,我们可以提供测试服务来测试材料在储存两年后的各项性能。

PolyMax™ PETG

打印PolyMax PETG时如何调整冷却风扇?

打印温度:PETG通常需要比PLA更高的打印温度。PETG的推荐打印温度约为220-250°C,而PLA通常在190-220°C左右的温度下打印。

PolyMax™ PETG-ESD

什么是PETG-ESD?

PETG-ESD将PETG的特性与控制静电放电的能力相结合,使其成为适用于需要ESD保护的应用材料,例如电子元件外壳、夹具、治具或在静电敏感环境中使用的装配工具。

PolyMax™ PC

PolyMax PC 的最佳表面粘合剂是什么

根据我们的经验,Magigoo PC 带给我们极佳的体验。这种特殊的胶水可以在底板发热时产生很好的粘合力,而在底板冷却后又很容易剥离。

PolyMax PC 是否需要退火?

退火是将打印部件在一定温度下加热一段时间的过程。您可以将 PolyMax PC 在 90 度下退火 2 小时。

退火的目的是释放打印过程中积累的内应力。随着时间的推移,这种内应力会产生微小裂缝并削弱部件的强度。

(注:对于尼龙等半结晶聚合物,退火的目的主要是使材料结晶,以获得更好的机械和热性能)

这种材料耐冲击吗?

是的,PolyMax PC 是一种韧性增强型 PC 产品,charpy 冲击强度为 22KJ/_。

PolyMax™ PC-FR

PolyMax PC-FR 是否经过第三方检测?

是,PolyMax PC-FR 已通过SGS-CSTC的测试。

测试方法:
IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 方法 B

测试结果
分类: V-0

阻燃剂是否会影响机械性能?

阻燃剂添加剂会降低材料的韧性,这意味着材料的拉伸强度和杨氏模量更高(更坚硬)。但 PC 仍将保持其良好的抗冲击性和高耐热性。

PolyFlex™ TPU90

PolyFlex TPU90 的独特之处?

PolyFlex TPU90 的高熔融指数使其比同类柔性材料更容易打印。

PolyFlex™ TPU95

95 意味着什么?

95 指的是材料的邵氏硬度: 邵氏硬度为 95 A。
在 3D 打印中,邵氏硬度只是表明打印部件的柔韧性如何。不过,还必须考虑填充百分比、壁数、顶层/底层和层高。

PolyMide™ CoPA

PolyMide CoPA 的收缩率是多少?

收缩率取决于打印模型的尺寸和填充设置。

是否需要对 PolyMide CoPA 进行退火处理?

PolyMide CoPA 在完全结晶后具有出色的机械性能和热性能。打印部件在打印过程后不会完全结晶,因此需要额外的步骤: 退火。您可以将部件放入 80 摄氏度的烤箱中 6 小时,对 PolyMide CoPA 进行退火处理。

PolyMide™ PA612-CF

PolyMide PA612-CF 和PolyMide PA6-CF 的区别是什么?

与 PolyMide PA6-CF 相比,PolyMide PA612-CF 的化学链更长,因此在潮湿条件下具有更高的刚性和强度。虽然这两种材料都会吸湿,但 PA612-CF 的机械性能降低幅度最小,因此与 PA6-CF 相比,它在潮湿环境中的整体性能更优越。

将纸线轴放入烘箱中烘干PolyMide PA612-CF 是否安全?

是的,我们将纸线轴放入温度为 100℃的烘箱中烘干,以确保纸板的尺寸稳定性。这种细致的干燥过程可确保纸板不会变形和翘曲。

PolyMide™ PA6-CF

PolyMide PA6-CF 中碳纤维含量的百分比是多少

它含有 20 wt% 的碳纤维。

PolyMide™ PA6-GF

为什么底板温度不能超过 50°C?这对所有其他碳尼龙丝来说不是太低了吗?

我们革命性的无翘曲技术就是为了克服尼龙基产品的打印困难和提高尺寸稳定性而开发的。有了这一创新解决方案,我们的尼龙产品可以在较低的底板温度下进行打印,而不会出现翘曲问题。为了保持无翘曲技术的完整性并防止翘曲,建议在使用PolyMide PA6-CF 时温度不要超过 50℃。温度过高会使无翘曲技术失效,并加快聚酰胺聚合物的结晶速度,从而导致潜在的翘曲问题。与同类产品相比,我们的线材具有出色的尺寸稳定性,可提供卓越的打印体验。

PolyFlex™ TPU95-HF

PolyFlex TPU95-HF 的独特之处?

PolyFlex TPU95-HF 是一种高流动性热塑性聚氨酯,这意味着通过正确的设置(直接驱动打印机),它的打印速度可达 100 毫米/秒以上。

PolyMide™ PA12-CF

如何比较各种尼龙-CF 产品的吸湿性?

PolyMide PA12-CF > PolyMide PA612-CF > PolyMide PA6-CF

PolyDissolve™ S1

PolyDissolve S1 可支持哪些材料?

PolyDissolve S1可以支持我们产品组合中的PLA、PVB、TPU和尼龙材料。

PolyDissolve S1 需要多长时间才能溶解?

完全溶解需要 6-12 小时,这取决于您的设置。
您可以加快这一过程:
- 提高水温
- 定期换水
- 加装水泵,让水流动。

PolySmooth™

PolySmooth 是一种基于 PLA 的材料吗?

不是,虽然 PolySmooth 的打印设置与 PLA 相似,但它是基于 PVB 的材料。
PVB 比 PLA 吸湿性更强,因此需要干燥箱,但它可以很容易地用 IPA 进行后处理,以获得更光滑的表面效果。

不使用 PolySmooth 时,建议采用什么储存方法?

为了达到最佳储存效果,建议将 PolySmooth 线材放在铝袋或 PolyBox 等密封、干燥的环境中。

PolyWood™

PolyWood™ 的独特之处?

PolyWood™ 是一种不含实际木粉的仿木线材,可消除喷嘴堵塞的所有风险。PolyWood™ 完全由PLA通过特殊的发泡技术制成。其密度和外观与木材相似。

PolyCast™

PolyCast 的独特之处是什么?

"PolyCast "拥有两项独特的技术:

Layer-Free: PolyCast可以很容易地用IPA抛光,从而获得更光滑的表面效果,并反映在铸造模型上。

Ash-Free: PolyCast燃烧后非常干净,残留灰烬极少。

燃烧后 PolyCast 的残留比例是多少?

建议在 1000~1200 C 下焙烧 1~2 小时。最终灰分含量与打印部件的拓扑结构以及焙烧条件密切相关:焙烧时请确保有足够的空气吹出,还请确保打印部件的结构不是极其复杂(对于极其复杂的结构,可能需要焙烧两次)。

PolySupport™

如何使用 PolySupport?

PolySupport 是一种易剥离的支撑物,因此需要机械拆卸的工具。

除PLA外,PolySupport 还能与其他材料一起使用吗?

我们专门为PLA设计了 PolySupport。不过,我们在将 PolySupport 与 PolySmooth、PolyCast 一起使用时也得到了客户的积极反馈。

PolySupport™ for PA12

PolySupport 能溶于水吗?

不能,PolySupport 是一种可分离的支撑物:它需要机械移除。

如何使用 PolySupport for PA12?

我们专为长链尼龙产品(如 PolyMide PA12-CF 和 PolyMide PA612-CF)设计了易剥离的支撑材料。此外,它与 PET 材料也有良好的兼容性。

Polymaker PC-ABS

这种线材的耐热性(如热变形温度)如何?

Polymaker PC-ABS 是一种非常出色的耐热产品,维卡温度约为 140℃,热变形温度在 0.45MPa 以下,约为 110℃。

Polymaker PC-PBT

Polymaker Draft PLA

什么是Jam-Free™技术?

Polymaker Jam-Free™技术将线材本身(而非打印部件)的耐热性提高到140˚C。
这样就能防止由于热端热蠕变而产生的堵头问题。
热蠕变是指热量不规则地扩散到整个热端,在进入熔化室之前使线材软化,并在冷端膨胀而卡住线材。
将线材的耐热性从 60˚C 提高到 140˚C 可确保没有堵头问题的发生。
(请注意,打印部件的耐热性与普通 PLA 相同:~60˚C)

3D打印粒料

PolyCore ASA-3012中的纤维是什么类别?含量多少?

PolyCore™ ASA-3012填充了20%玻璃纤维(质量百分比),玻璃纤维的加入可以增强材料的机械性能并改善尺寸稳定性。

PolyCore ASA-3012的典型应用场景是什么?

PolyCore™ ASA-3012以其卓越的耐候性、紫外稳定性和强大的机械性能而闻名。由于这些特性,ASA-3012可以经受非常苛刻的户外环境,成为3D打印桥梁、园艺和景观等应用的首选材料。我们已经在全球范围内积累了许多成功的案例研究,这些案例中都使用了ASA-3012。

PolyCore PETG-1013有哪些优点?

PolyCore™ PETG-1013具有出色的尺寸稳定性、强大的机械性能和优异的耐候性。它专为大尺寸增材制造(BAAM)技术而设计。根据我们过往的经验,PETG-1013还表现了出优秀的抗冲击能力,使得打印件能够在经受磨损或粗暴处理的情况下保持出色的表现。在3D打印户外建筑领域,PETG-1013是ASA-3012的可行替代品。虽然PETG-1013的耐热性略低于ASA-3012,但它表现出更优越的抗翘曲性能。

能否对PolyCore PETG-1000做个简要介绍?

近年来,粒料打印技术在室内装饰和大型灯具制造等各种美学领域获得了应用。PolyCore™ PETG-1000是一种经济实惠的PETG粒料,具有良好的打印性和独特的美学效果,非常适合上述应用。

PolyCore ABS-5012中的纤维是什么类别?含量多少?

PolyCore ABS-5012填充了20%质量分数的玻璃纤维,该牌号具有很高的性价比。

PolyCore ABS-5012的典型应用有哪些?

PolyCore™ ABS-5012以其出色的性价比、均衡的机械性能和良好的打印性而备受关注。它在各种场景下都表现出色,包括但不限于低至中温模具、建筑模板(如混凝土模具)、一般原型制作和雕塑。我们拥有众多成功案例,充分证明了ABS-5012的应用价值。

能否分享PolyCore ABS-5012的推荐打印参数?

在打印之前,彻底去除ABS-5012中的水分非常重要,可以通过在80°C下烘干6小时来实现。推荐的打印温度设置为210°C(进料区)、240°C、250°C和240°C(挤出头)。建议在封闭环境中打印ABS-5012,以防止打印件翘曲。层高、线宽等打印参数,取决于喷嘴尺寸和所打印的部件结构。最关键的参数是单层打印时间,适当的单层打印时间可以确保强大的层间强度和最佳的成型效果。

PolyCore ABS-5022有哪些特点?

PolyCore™ ABS-5022含有20%质量分数的碳纤维。它具有强大的机械性能、良好的尺寸稳定性、高耐久性和高热导率,同时具有相对较低的热膨胀系数(CTE)。该牌号非常适用于对耐久性和热阻性要求较高的应用,如3D打印船舶样机和低至中温(

PolyCore产品的粒子尺寸是多少?

PolyCore™产品提供两种粒子尺寸。标准粒子的直径为3-4毫米,长度为4-6毫米(所有测量值均为平均值)。另一方面,迷你粒子的直径为1-2毫米,长度为2-4毫米(同样为平均值)。标准粒子适用于大多数大尺寸增材制造(BAAM)打印机;对于挤出机较小、螺槽深度较浅的小型粒料打印机,我们建议使用迷你粒子尺寸,以确保打印过程顺利进行。请注意,这些尺寸仅供参考,实际尺寸可能会有所变化。

硬件

PolyDryer™

使用原来的 PolyBox™ 时,最佳相对湿度为 10 - 15% RH。新品 PolyDryer™ 的干燥盒的最佳湿度是多少?

干燥后的状态,与干燥档位、干燥时间、材料初始的含水量、外部环境等均有一定的关系。 PolyDryer™ 干燥盒的最佳湿度为:

  • 干燥档位为1档时,最终相对湿度在20-30%之间。
  • 干燥档位为2档时,最终相对湿度在15%-25%之间。
  • 干燥档位为3档时,最终相对湿度在10-20%之间.

有计划推出适用于 2 千克、3 千克或 5 千克线材的更大干燥机吗?

Polymaker 正在有序计划开发中,请持续关注我们的产品动向。

PolyDryer™ 的可达到的最低和最高温度是多少?

不同干燥档位与干燥坞出风口的温度直接相关。使用1档时,干燥坞出风口处温度为~50℃,使用2档时,干燥坞出风口处温度为~60℃,使用3档时,干燥坞出风口处的温度为~70℃。

我可以单独购买 PolyDryer™ 干燥盒吗?

可以,请访问我们的线上店铺或查找经销商,以获取报价和更多交付信息。但请注意,PolyDryer™ 的干燥盒应与干燥坞配合使用,才能达到干燥和储存3D打印线材双重功效。

PolyDryer™ 中使用的干燥剂有使用期限吗?

干燥剂可重复使用,如果超过 30% 的干燥剂变成墨绿色,建议对干燥剂进行烘干。有以下 3 种推荐方案:

  • 使用烘箱,在100-120℃,烘烤1-2小时,至干燥剂变为橙色即可;
  • 使用微波炉,选择低档,加热30秒,然后翻动硅胶干燥剂,再加热30秒,至干燥剂变为橙色即可;
  • 将不含有线材的PolyDryer™ Box放置在Dry Dock上,使用3档,干燥~8小时,至干燥剂变为橙色即可。需将干燥剂存放的盒子与Dry Dock上的屏幕保持方向一致,这样放置有利于热风吹到干燥剂,提升干燥效率。 

连续干燥模式有什么作用?

在连续模式下,您不必担心由于没有及时在干燥完成后关闭PolyDryer™而使3D 打印线材再次受潮。也可以通过连续干燥模式,确保您的3D打印线材始终保持干燥。为了达到最佳效果,干燥完成后,请立即用密封塞密封 PolyDryer™ 干燥盒。或者也可开启连续干燥模式,持续干燥线材,直到您取下密封。

为什么硅胶干燥剂会在烘干过程中变为墨绿色?

当热风将材料中的水分带出后,硅胶干燥剂会吸收部分水分,以提升干燥效果。让PolyDryer™持续工作一段时间,尤其是在使用3档干燥时,您可能会发现部分墨绿色干燥剂变回橙色。这种变化意味着干燥盒内的水分已明显减少,热气流可以同时干燥材料和硅胶干燥剂,更方便你随时查看干燥进度。

PolyDryer™支持边干燥边打印吗?

支持。PolyDryer™拥有连续干燥模式。可以预先在PolyDryer™上将材料干燥一段时间,然后再将PolyDryer™设置为连续干燥模式,这样就可以边干燥边打印了。

烘干后的材料放在干燥盒中,其干燥状态可以保持多久?

PolyDryer™ 的干燥盒设计拥有优秀的密封能力,并辅以硅胶干燥剂以进一步延长材料的保存时间。在我们的内部测试中,在20℃、60%RH的环境中,整整30天中干燥盒内部相对湿度变化小于5%,约为DIY式 PP干燥盒的1.5倍。

PolyDryer™ 可以容纳多大尺寸的线盘?

PolyDryer™ 干燥盒的最大容量为 205 Φ * 78(高)毫米,这意味着 1公斤及以下的线盘都可装入 PolyDryer™ 内。对于较小的线盘,还可以使用线盘滚轴,以获得更好的烘干体验。

我从哪可以获得干燥参数呢?

干燥坞上覆的贴纸列出了绝大多数常见材料的推荐烘干档位。一般来说,使用较高的档位和较长的烘干时间自然可以达到更好的烘干效果。如果您使用的是其他品牌的材料,请在使用更高档位前先确认该材料的软化温度。

为什么PolyDryer™只显示干燥档位,而不直接显示干燥温度?

由于PolyDryer™在干燥状态下,其内部温度分布相对复杂且与多种客观条件或因素直接相关,所以我们认为温度无法完全作为衡量干燥能力的指标。

Polymaker综合上述主客观条件和因素,选择用干燥档位来表示PolyDryer™的干燥能力,即更高的档位代表更好的综合干燥能力。

不同档位仅与Dry Dock出风口处的温度直接相关:

1)使用1档时,Dry Dock出风口处温度为~50℃;

2)使用2档时,Dry Dock出风口处温度为~60℃;

3)使用3档时,Dry Dock出风口处的温度为~70℃。

PolyBox™

PolyBox™ 可以装多少个线轴?

2*1 公斤线轴或 1*2/3 公斤 Polymaker 线轴。

PolyBox™ 是否会主动干燥材料?

不会,PolyBox™ 通过在打印时将材料置于干燥的环境中来保护材料不吸潮。

干燥剂袋可以重复使用吗?

可以,可以重复使用 4 到 5 次,请按照手册中的步骤烘干干燥剂袋。

Polysher™

除 IPA 外,Polysher™ 还能与其他溶剂一起使用吗?

不能,雾化器的设计和校准仅适用于 IPA,而且其他溶剂可能会损坏 Polysher™。
Polysher™ 不能用于PLA。

Polysher™ 使用热源工作吗?

不,为了更安全起见,我们开发了一种技术,使用雾化器产生微滴雾,使 3D 打印部件均匀抛光。
注意:我们不会加热 IPA 并使用蒸汽来抛光 3D 打印。

Nebulizer Pack

我需要多久更换一次雾化器?

雾化器薄膜可能会随着时间的推移产生微裂纹,从而影响雾化效果。我们建议您在发现雾化密度或高度下降时更换雾化器。雾化器通常可持续抛光约 100 小时。Polysher™ 随附 2 个雾化器。
可向我们购买额外的雾化器。

Hello Polymaker

crosschevron-downmenu-circlecross-circle