近日，Polymaker 的 FGF/LFAM 业务发展经理 Deborah Claxton 拜访了我们的合作伙伴 克劳斯玛菲 (Krauss Maffei) )，深入了解 powerPrint 系统及其如何应用颗粒材料。拥有近 190 年历史的克劳斯玛菲，是全球领先的塑料和橡胶生产加工机械设备制造商。该公司始终走在创新前沿，专注于注塑成型、挤出和反应加工等技术领域。如今，克劳斯玛菲正通过整合新型增材制造解决方案，进一步提升其产品实力。
PowerPrint 系统：革新大型 3D 打印
powerPrint系统标志着克劳斯玛菲在增材制造领域迈出了重要一步。这款基于龙门架的大型3D打印机经过精心设计，可实现高质量、可重复的生产，并解决了行业中长期存在的翘曲和粘附失败等难题。
主要特点：
先进的挤出技术：powerPrint系统的核心在于其专门设计的挤出单元。该单元采用更长的螺杆长度以实现均匀熔融，可精确控制材料流速和温度，从而确保打印效果始终如一且质量上乘。
热管理：系统配备隔热外壳和加热打印平台，最大限度地降低了翘曲和粘附问题的风险。
工艺稳定性：凭借先进的温度控制和优化的材料流速，该系统即使在苛刻的工业应用中，也能保证多次生产运行中结果的一致性。
Polymaker粒料的应用案例
为了充分展示该系统的卓越性能，克劳斯玛菲与 Polymaker 合作，生产了一款应用于汽车和家电行业的薄壁部件。该部件使用 PolyCore™ ABS-5022 （20% 碳纤维增强 ABS 复合颗粒）打印而成。这种碳纤维增强材料具有更高的刚性、强度以及在压力下的抗变形能力。 此次合作凸显了 powerPrint 系统在保持高机械完整性的同时，实现快速降本生产的能力。通过支持多个部件同时打印并结合精密后处理，克劳斯玛菲展示了其优化工作流程、显著缩短交付周期的实力。使用 PolyCore™ ABS-5022 缩短了单层打印时间，实现了更低成本的生产，产品的力学性能也与传统制造方法相当。
案例详情：
重量: 0,543 Kg
尺寸: 520 x 310 x 4,5 mm
打印系统: Krauss Maffei powerPrint
打印方: KraussMaffei Technologies GmbH
打印材料: PolyCore™ ABS-5022
“采用 Polycore™ ABS-5022 使我们能够高效生产高质量的大尺寸部件，显著缩短单层时间并降低成本。其材料特性与传统制造方法（如注塑成型）非常接近，使其成为汽车和家电应用的理想选择。此案例充分证明了增材制造技术如何能够自信地从原型制作迈向预量产阶段。” —— 迈克尔·赫尔内德 (Michael Helneder)，克劳斯玛菲客户负责人
展望未来：持续创新
克劳斯玛菲在增材制造领域的愿景，延伸至推出基于工业机器人的新型系统。该系统将于 2025 年在巴黎 JEC 复合材料展上首次亮相，它将实现多维度打印，为复杂几何形状和非平面设计开辟新的可能性。通过将数据追踪和先进聚合物材料融入其解决方案，克劳斯玛菲持续为行业设立质量和效率的新标杆。
该公司与 Polymaker 在 TCT Asia 2025 等展会上的持续合作，进一步彰显了其致力于通过创新协作应对行业挑战的决心。
结语
克劳斯玛菲凭借 powerPrint 系统进军增材制造领域，充分展现了其对创新和行业领导力的承诺。通过融合尖端技术、以客户为中心的服务以及战略合作伙伴关系，克劳斯玛菲已做好充分准备，引领大规模增材制造的未来发展。
